-
చెక్కడం
ఫోటోకెమికల్ మెటల్ ఎచింగ్ ప్రక్రియ CAD లేదా Adobe Illustrator ఉపయోగించి డిజైన్‌ను రూపొందించడంతో ప్రారంభమవుతుంది.డిజైన్ ప్రక్రియలో మొదటి దశ అయినప్పటికీ, ఇది కంప్యూటర్ లెక్కల ముగింపు కాదు.రెండరింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, మెటల్ యొక్క మందం అలాగే షీట్‌పై సరిపోయే ముక్కల సంఖ్యను నిర్ణయించడం జరుగుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి అవసరమైన అంశం.
-
స్టాంపింగ్
మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది ఫ్లాట్ మెటల్ షీట్లను నిర్దిష్ట ఆకారాలుగా మార్చడానికి ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియ.ఇది ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, ఇది అనేక లోహ నిర్మాణ సాంకేతికతలను కలిగి ఉంటుంది - బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్ మరియు పియర్సింగ్, కొన్నింటిని పేర్కొనవచ్చు.
-
లేజర్ కట్టర్
లేజర్ కట్టర్ యొక్క పుంజం సాధారణంగా 0.1 మరియు 0.3 mm మధ్య వ్యాసం మరియు 1 నుండి 3 kW మధ్య శక్తిని కలిగి ఉంటుంది.ఈ శక్తిని కత్తిరించే పదార్థం మరియు మందం ఆధారంగా సర్దుబాటు చేయాలి.అల్యూమినియం వంటి ప్రతిబింబ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి, ఉదాహరణకు, మీకు 6 kW వరకు లేజర్ పవర్‌లు అవసరం కావచ్చు.
-
CNC
CNC సిస్టమ్ సక్రియం చేయబడినప్పుడు, కావలసిన కట్‌లు సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి ప్రోగ్రామ్ చేయబడతాయి మరియు సంబంధిత సాధనాలు మరియు యంత్రాలకు నిర్దేశించబడతాయి, ఇవి రోబోట్ వలె పేర్కొన్న విధంగా డైమెన్షనల్ పనులను నిర్వహిస్తాయి.
-
వెల్డింగ్
మెటల్ యొక్క వెల్డ్ సామర్థ్యం వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు మెటల్ పదార్థం యొక్క అనుకూలతను సూచిస్తుంది, ప్రధానంగా కొన్ని వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పరిస్థితులలో అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్ జాయింట్లను పొందడంలో ఇబ్బందిని సూచిస్తుంది.స్థూలంగా చెప్పాలంటే, "వెల్డ్ సామర్థ్యం" అనే భావనలో "లభ్యత" మరియు "విశ్వసనీయత" కూడా ఉంటాయి.వెల్డ్ సామర్థ్యం పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు ఉపయోగించిన ప్రక్రియ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
-
ఉపరితల చికిత్స
ఉపరితల చికిత్స అనేది రస్ట్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ వంటి ఫంక్షన్‌లను జోడించడం లేదా దాని రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి అలంకార లక్షణాలను మెరుగుపరచడం వంటి ప్రయోజనాల కోసం పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించే అదనపు ప్రక్రియ.
